Welke materialen kunnen worden bewerkt met statische stroomroterende gereedschapshouders?

Statische power roterende gereedschapshoudersis een essentieel hulpmiddel voor het bewerken van toepassingen in de productie -industrie. Deze gereedschapshouder is ontworpen voor snelle bewerking en precisie-snijden van verschillende materialen. Het is in staat om een verscheidenheid aan snijgereedschap vast te houden en kan worden gebruikt in CNC -draaibanken, freesmachines en bewerkingscentra. Met de juiste selectie van materialen kunnen houders van statische stroom roterende gereedschappen in een korte tijd hoogwaardige afgewerkte producten produceren.

Welke materialen kunnen worden bewerkt met statische stroomroterende gereedschapshouders?

Statische kracht Roterende gereedschapshouders kunnen verschillende materialen bewerken, zoals:

1. Aluminium
2. Staal
3. Roestvrij staal
4. Titanium
5. Koper
6. Messing
7. Kunststoffen

Wat zijn de voordelen van het gebruik van statische power roterende gereedschapshouders?

Enkele voordelen van het gebruik van statische power roterende gereedschapshouders zijn onder meer:

• Mogelijkheden met hoge snelheid
• Precisie snijden
• Lange gereedschapsleven
• Verhoogde productiviteit
• Verminderde tijd van de omschakeling van het gereedschap
• Goedkoper

Hoe kies je de juiste statische stroom roterende gereedschapshouders?

Bij het kiezen van statische power roterende gereedschapshouders is het belangrijk om de volgende factoren te overwegen:

• Het type materiaal dat moet worden bewerkt
• De vorm en grootte van het snijgereedschap
• De grootte en capaciteit van de gereedschapshouder
• De snelheid en voedingssnelheid van de bewerkingsbewerking
• Het niveau van precisie vereist voor het eindproduct

Concluderend zijn statische power roterende gereedschapshouders een veelzijdig hulpmiddel voor het bewerken van een verscheidenheid aan materialen. Door de juiste gereedschapshouder te selecteren, kunnen fabrikanten de efficiëntie verbeteren, de productiekosten verlagen en producten van hoge kwaliteit produceren.

Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited is een toonaangevende fabrikant van statische power roterende gereedschapshouders en andere CNC -machine -tools. Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerp, de ontwikkeling en de productie van high-precisie machine-tools voor een breed scala aan industrieën. Onze producten worden ondersteund door uitstekende klantenservice en technische ondersteuning. Neem voor vragen contact met ons op viamanager@jfscnc.com

Referenties

1. Li, X., & Dong, S. (2015). Dynamische kenmerken van spindelsysteem en lager voorbelastingoptimalisatie van high-speed freesmachine-gereedschappen. Journal of Mechanical Science and Technology, 29 (9), 4025-4032.

2. Chen, H., Hu, L., Gao, J., & Li, Y. (2020). Ontwikkeling van een high-speed precisie micro-freesmachine. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 107 (1-2), 571-580.

3. Liu, X., Liu, X., Wang, W., Wang, Y., Hou, Z., & Zhang, J. (2019). Ontwikkeling van een laserondersteund freesysteem voor moeilijk-machine-materialen. Applied Sciences, 9 (13), 2737.

4. Shen, Y., Mao, R., Liu, J., & Huang, H. (2018). Oppervlaktemodellering en optimalisatie van het bewerkingskwaliteit van balfrezen voor gebogen oppervlakte-onderdelen. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (5-8), 1909-1921.

5. Wang, Y., Li, Y., Li, B., Mao, X., Wang, C., & Jiang, L. (2020). Invloed van snijparameters op de oppervlakteruwheid bij snelle frezen van Inconel 718. Materialen, 13 (17), 3688.

6. Zhang, P., Zhang, W., Cai, H., Xia, H., & Huang, H. (2019). Kalibratie van spindel thermische vervormingsfout op basis van indirecte meting van multi-point verplaatsing. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 103 (1-4), 995-1009.

7. Huang, Y., Li, W., & Zhu, Z. (2016). Invloed van gereedschapspadstrategieën op microstructuur en mechanische eigenschappen van een Ti - 6Al - 4V -legering geproduceerd door 3D -laserondersteunde frezen. Journal of Materials Research and Technology, 5 (2), 103-115.

8. Yang, Y., Nie, H., Zhang, X., & Qin, Y. (2015). Oppervlakte-integriteit en energieverbruik in snelle frezen van titaniumlegering met gecoate carbide-gereedschappen. Transacties van Nonferrous Metals Society of China, 25 (11), 3736-3743.

9. Salimi, M., Sajjadi, S. A., & Sajjadi, S. A. (2018). Optimalisatie van snijparameters om de ruwheid van het oppervlak bij snelle gezichtsfrezen van 7050-T7451 aluminiumlegering met behulp van responsoppervlakmethodologie en genetisch algoritme te verbeteren. Journal of Materials Research and Technology, 7 (4), 473-481.

10. LV, Y., Peng, Y., Lai, X., & Tang, L. (2017). Slijtage en vervorming van micro-getextureerde tools bij micro-milling van Ti-6Al-4V. Journal of Materials Engineering and Performance, 26 (12), 5785-5793.