Freescapaciteit: de CNC -frezen- en draaibare composietmachine is uitgerust met freesgereedschap die bewerkingen kunnen uitvoeren zoals boren, saai, contouren en sleuven. Deze tools worden gebruikt om materiaal uit het werkstuk te verwijderen om complexe vormen en functies te maken.
Draaiingsvermogen: de CNC -draaibank met torentje en hydraulische staartvoorraad heeft een draaibankspil met de mogelijkheid om het werkstuk te roteren. Deze spil wordt gebruikt voor het draaien van bewerkingen, waarbij materiaal wordt verwijderd door te snijden terwijl het werkstuk roteert. Draaien kan worden gebruikt om cilindrische en conische vormen te maken, evenals draden.
Multi-asbesturing: CNC Mill-Turn-machines hebben vaak meerdere bewegingsassen, waardoor precieze en complexe bewerking mogelijk is. Deze assen kunnen x-, y-, z- en rotatie -assen omvatten, waardoor de bewerking van onderdelen vanuit meerdere hoeken en oriëntaties mogelijk is.
Automatische gereedschapswisselaar: de gecombineerde machine van het torentje CNC Turn and Mreiling kan een automatische toolwisselaar bevatten die snel en efficiënt verschillende snijgereedschappen kan verwisselen, waardoor ononderbroken bewerking en verhoogde veelzijdigheid mogelijk zijn.
Werkstukklem: de machine is uitgerust met mechanismen voor het veilig klemmen en vasthouden van het werkstuk op zijn plaats tijdens het bewerken, om nauwkeurigheid en herhaalbaarheid te waarborgen.
CAD/CAM-integratie: CNC Mill-Turn-machines worden meestal bestuurd door computersoftware die CAD (computerondersteund ontwerp) en CAM-bestanden (computerondersteunde productie) kunnen interpreteren. Dit zorgt voor de precieze programmering van bewerkingen en de productie van complexe onderdelen.
Hoge precisie: deze machines staan bekend om hun hoge precisie en strakke toleranties, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die ingewikkelde en nauwkeurige bewerking vereisen.
Veelzijdigheid: CNC Mill-Turn-machines zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt in een breed scala van industrieën, waaronder ruimtevaart, automotive, medische en algemene productie.
Efficiëntie: de combinatie van frees- en draaibewerkingen in een enkele machine verbetert de productie -efficiëntie, omdat het de behoefte aan meerdere setups en overdrachten tussen verschillende machines vermindert.
Complexe deelproductie: CNC Mill-Turn-machines zijn ideaal voor het produceren van complexe onderdelen met zowel gefreesde als gedraaide functies, omdat ze alle vereiste bewerkingen in één opstelling kunnen uitvoeren.
Deze automatische draaien en frezen gecombineerde machines worden vaak gebruikt bij de productie van componenten en onderdelen die ingewikkelde en precieze bewerking vereisen, zoals motorcomponenten, ruimtevaartonderdelen, medische apparaten en meer. Ze zijn een waardevol bezit in moderne productieprocessen, omdat ze de productie stroomlijnen en de efficiëntie verhogen.
item | Model van draaibank | eenheid | CK52DTY | CK76DTY | CK46DTY |
Verwerkingscope | Maximale rotatiediameter van de spil | mm | Ø 700 | ||
Maximale draaiende buitenste cirkellengte | mm | 520 | |||
Maximale staafdiameter | mm | Ø 55 | Ø 72 | Ø 45 | |
hoofdas | Maximale spindelsnelheid | r/min | 4200 (instelling 3500) | 3200 (instelling 2000) | 6000 (ingesteld 4500) |
Spindelkoptype |
|
A2 - 6 | A2 -8 | A2 - 5 | |
Spindel door de gat diameter | mm | Ø 66 | Ø 86 | Ø 56 | |
voer | X/z/y -as maximale slag | mm | 260/500/± 60 | ||
90 ° stroomkop die door het midden van de spil gaat | mm | 30 | |||
Maximale snelle beweging van X/Z/Y -as | M/My | 24 (instelling 16)/ 24 (instelling 16)/ 14 (instelling 8) | |||
X/z/y -asschroefstang | mm | 40 | |||
X/z/y -asrollerspoor | mm | 35/45/35 | |||
Power torentje |
Power Turret Model (Power Turret) | BMT | BMT55 | ||
Power Head Collet | IS | ER32 | |||
Grootte vaste gereedschapshouder | mm | 25x25 | |||
Boringhouder schacht diameter | mm | Ø32 | |||
elektrische machines | Hoofdmotorvermogen/koppel | KW / nm | 11 kW/Rated 72nm | 15 kW/nominale 98 nm | 7,5 kW/rated 47 nm |
X/z/y -asmotorvermogen/koppel | KW / nm | Yaskawa 2,9 kW /18.6nm, optional nieuwe generatie3,1 kW /15 nm | |||
Power/koppel van torentje stroommotor | KW / nm | Nieuwe generatie 3,1 kW/15 nm | |||
Maximale snelheid van torentje stroommotor | r/min | 6000 (instelling 4000), Gemeenschappelijke Speed≤4000 | |||
Power Head Motor Power/Torque | KW / nm | 3.1 kW/15 nm | |||
Vermogen/koppel van torentje gereedschap veranderende motor | KW / nm | Nieuwe generatie1,0 kW /3.1nm | |||
Stip | Tailstock -slag | mm | 520 | ||
Maximale hydraulische slag van de achtergrond |
mm | 100 | |||
Stapstop de bovenste naald kegelgat taps toelopen | Mk | Mohs 5# | |||
Maximale afstand tussen tip en chuck | mm | 690 | |||
ander | Spindel Positionering Remapparaat |
|
Hydraulisch, optioneel programmeerbaar | ||
Bed neiging | ° | 30 ° of 15 ° | |||
Machine gereedschap lengte x breedte x hoogte | mm | 2500x1680x1900 | |||
Totaal gewicht van de hele machine | Kg | 5000 kg | |||
Totale kracht | kw | 20 | |||
Gemiddeld stroomverbruik | KW / H | 3 |
Machine -nauwkeurigheid, Jingfus Factor Standard: | ||||||||
Belangrijk testitem | Schematisch diagram | Detectiemethode |
Factory Standard |
|||||
Spindel radiale beat |
![]() |
Detecteer uitloop van de buitenste kegel | 0.0035 | |||||
X-as herhaalpositie |
![]() |
Detecteer herhaalde positionering van de x-as. OPMERKING: Voorspel eerst ongeveer 50 keer om de fout van de koude motor en hete motor te compenseren en vervolgens de herhaalde positionering te detecteren. | 0.003 | |||||
Z-as herhaalpositie |
![]() |
Detecteer herhaalde positionering op de Z -as. OPMERKING: Voorspel eerst ongeveer 50 keer om de fout van de koude motor en hete motor te compenseren en vervolgens de herhaalde positionering te detecteren. | 0.003 | |||||
Y-as herhaalpositie |
![]() |
Detecteer herhaalde positionering op de Y -as. OPMERKING: Voorspel eerst ongeveer 50 keer om de fout van de koude motor en hete motor te compenseren en vervolgens de herhaalde positionering te detecteren. | 0.004 | |||||
C -as herhaalpositie |
![]() |
Detecteer de herpositionering van het vaste punt van de C-as, let op: voorspel eerst ongeveer 50 keer om de fout van de koude motor en hete motor te compenseren en vervolgens de herhaalde positionering te detecteren | 20 boog seconden | |||||
C Axis Positie Rotary |
![]() |
Detecteer de willekeurige positie-nauwkeurigheid van de C-as, let op: voorspel eerst ongeveer 50 keer om de fout van de koude motor en de hotmotor te compenseren en controleer vervolgens de herhaalde instellingen | 72 boog seconden | |||||
Power Head Clamping beat |
![]() |
Kegel beat | 0.015 | |||||
Power Head Clamping beat |
![]() |
Klemmen klemmen | 0.01 | |||||
Als de klant de ISO- of VD1 -nauwkeurigheid van X/Z/Y -as wil testen, wordt deze bepaald op het moment van het schrijven van het contract. De klant moet dit item testen op hetzelfde moment van de eerste acceptatie van Jingfusi Factory. | ||||||||