Onze CNC Turn- and Milling Machine is ontworpen voor precisie en nauwkeurigheid. Het maakt gebruik van geavanceerde technologie om ervoor te zorgen dat elk geproduceerde onderdeel van de hoogste kwaliteit is. Met zijn precieze bewerkingsmogelijkheden werkt onze machine snel, waardoor u tijd bespaart en uw productiviteit verhoogt. Bovendien kunt u met zijn gebruiksvriendelijke interface met gemak uw banen instellen en uitvoeren.
Onze CNC Turn- and Milling Machine is veelzijdig en kan een breed scala aan toepassingen verwerken. Het is specifiek ontworpen om componenten van verschillende complexiteit aan te kunnen, waardoor het de ideale machine is voor fabrikanten die verschillende onderdelen produceren. Of u nu complexe ruimtevaartcomponenten of eenvoudige mechanische onderdelen produceert, onze machine kan uw behoeften aan.
Onze CNC Turn- and Milling Machine is een kosteneffectieve oplossing voor kleine en grote bedrijven. De geavanceerde functies maken het de perfecte investering voor bedrijven die hun operationele kosten willen verlagen en tegelijkertijd de productiviteit willen verhogen. Met zijn onderhoudsarme kosten kan onze machine u helpen geld te besparen op reparaties, terwijl de efficiënte prestaties ervoor zorgen dat u in minder tijd meer onderdelen kunt produceren.
Onze CNC Turn- and Milling Machine zit boordevol geavanceerde functies die het de ultieme metaalbewerkingstool maken. Het is uitgerust met hoogwaardige componenten, waaronder een krachtige spindelmotor en zeer nauwkeurige lineaire gidsen, zodat elke taak wordt voltooid met precisie en efficiëntie. Bovendien zorgt het flexibele gereedschapssysteem mogelijk voor snelle gereedschapswijzigingen, het stroomlijnen van het productieproces en het verminderen van downtime.
Concluderend is onze CNC -draaiende en freesmachine de ultieme oplossing voor precisie -metaalbewerking. De geavanceerde functies, hoogwaardige componenten en gebruiksgemak maken het de perfecte keuze voor bedrijven die hun productieproces willen stroomlijnen. Met zijn veelzijdigheid, kosteneffectiviteit en verbeterde prestaties is onze machine de perfecte investering voor elke kleine of grote fabrikant die de productiviteit wil verhogen, de kosten wil verlagen en hoogwaardige componenten wil produceren.
item | Model van draaibank | eenheid | CK46DTY | CK52DTY |
Verwerkingscope | Maximale rotatiediameter van de spil | mm | Ø 600 | |
Maximale draaiende buitenste cirkellengte | mm | 300 | ||
Maximale staafdiameter | mm | Ø 45 | Ø 55 | |
hoofdas | Maximale spindelsnelheid | r/min | 6000 (instelling 4500) | 4200 (instelling 3500) |
Spindelkoptype |
|
A2-5 | A2-6 | |
Spindel door de gat diameter | mm | Ø 56 | Ø 66 | |
voer | X/z/y -as maximale slag | mm | 800/400/± 60 | |
90 ° stroomkop die door het midden van de spil gaat | mm | 60 | ||
Maximale snelle beweging van X/Z/Y -as | M/My | 24 (instelling 18) / 24 (instelling 18) / 15 (instelling 12) | ||
X/z/y -asschroefstang | mm | 32/32/32 | ||
X/z/y -asrollerspoor | mm | 35/35/35 | ||
Power torentje |
Power Turret Model (Power Turret) | BMT | BMT45, optionele BMT55 | |
Power Head Collet | IS | ER25 | ||
Grootte vaste gereedschapshouder | mm | 25x25 | ||
Boringhouder schacht diameter | mm | Ø25 | ||
Stip | Hoofdmotorvermogen/koppel | KW / nm | 7,5 kW/rated 47 nm | 11 kW/Rated 72nm |
X/z/y -asmotorvermogen/koppel | KW / nm | Yaskawa 1,8 kW/11.5n. Optionele nieuwe generatie2,4 kW/beoordeeld 11,5 nm | ||
Maximale snelheid van torentje stroommotor | r/min | 80000 ° (stroomkop ≤7000 verandering, 90 ° stroomkop ≤6000 verandering) | ||
Power Head Motor Power/Torque | KW / nm | 8,5 kW/nominaal 16,5 nm | ||
Vermogen/koppel van torentje gereedschap veranderende motor | KW / nm | Nieuwe generatie1,0 kW /3.1nm | ||
ander | Spindel Positionering Remapparaat |
|
hydraulische druk | |
Bed neiging | ° | 35 ° | ||
Machine gereedschap lengte x breedte x hoogte | mm | 2200x1500x1900 | ||
Totaal gewicht van de hele machine | Kg | 3900 kg | ||
Totale kracht | kw | 15 | ||
Gemiddeld stroomverbruik | KW / H | 3 |
Machine -nauwkeurigheid, Jingfus Factor Standard: | ||||||||
Belangrijk testitem | Schematisch diagram | Factory Standard | ||||||
Spindel radiale beat |
![]() |
Detecteer uitloop van de buitenste kegel | 0.0035 | |||||
X-as herhaalpositie |
![]() |
Detecteer herhaalde positionering van de x-as. OPMERKING: Voorspel eerst ongeveer 50 keer om de fout van de koude motor en hete motor te compenseren en vervolgens de herhaalde positionering te detecteren. | 0.003 | |||||
Z-as herhaalpositie |
![]() |
Detecteer herhaalde positionering op de Z -as. OPMERKING: Voorspel eerst ongeveer 50 keer om de fout van de koude motor en hete motor te compenseren en vervolgens de herhaalde positionering te detecteren. | 0.003 | |||||
Y-as herhaalpositie |
![]() |
Detecteer herhaalde positionering op de Y -as. OPMERKING: Voorspel eerst ongeveer 50 keer om de fout van de koude motor en hete motor te compenseren en vervolgens de herhaalde positionering te detecteren. | 0.004 | |||||
C -as herhaalpositie |
![]() |
Detecteer de herpositionering van het vaste punt van de C-as, let op: voorspel eerst ongeveer 50 keer om de fout van de koude motor en hete motor te compenseren en vervolgens de herhaalde positionering te detecteren | 20 boog seconden | |||||
C Axis Positie Rotary |
![]() |
Detecteer de willekeurige positie-nauwkeurigheid van de C-as, let op: voorspel eerst ongeveer 50 keer om de fout van de koude motor en de hotmotor te compenseren en controleer vervolgens de herhaalde instellingen | 72 boog seconden | |||||
Power Head Clamping beat |
![]() |
Kegel beat | 0.015 | |||||
Power Head Clamping beat |
![]() |
Klemmen klemmen | 0.01 | |||||
Als de klant de ISO- of VD1 -nauwkeurigheid van X/Z/Y -as wil testen, wordt deze bepaald op het moment van het schrijven van het contract. De klant moet dit item testen op hetzelfde moment van de eerste acceptatie van Jingfusi Factory. | ||||||||